Цифровой паспорт производства изнутри
Две площадки с разными технологическими цепочками. Обзор поворачивается перетаскиванием, объект по нажатию раскрывает то, что модель о нём держит.
- Операция
- Точка контроля
- Склад и транспорт
Завод металлоконструкций
Лист и профиль приходят на склад, уходят окрашенным изделием на площадку. Между этими точками — пять участков, и модель держит каждый из них.
Заготовка
Раскрой листа и профиля: плазма для толстого металла, лазер для точного реза и малых толщин.
- Склад проката
- Входной контроль металла
- Машина плазменной резки
- Машина лазерной резки
- Листогибочный пресс
- Накопитель заготовок
Сборка и сварка
Стапели под мостовым краном, полуавтоматы и автомат под флюсом. Здесь же приёмка сварных швов.
- Стапель сборки № 1
- Стапель сборки № 2
- Мостовой кран
- Сварочные полуавтоматы
- Автомат под флюсом
- Приёмка сварных швов
Подготовка поверхности
Дробемётная камера: без неё покрытие не держится, и это первое, что смотрит инспекция заказчика.
- Дробемётная камера
- Контроль степени очистки
Окраска
Окрасочно-сушильная камера и замер толщины покрытия по каждому слою.
- Окрасочная камера
- Сушка
- Замер толщины покрытия
Отгрузка
Комплектование марки, маркировка, документы о качестве и погрузка.
- Склад готовой продукции
- Отгрузочная инспекция
- Пост погрузки
Завод железобетонных изделий
Цепочка другая, а модель та же. Здесь связаны две линии — арматура и бетон, — и сходятся они на формовочном посту.
Приём сырья
Заполнители, цемент, добавки и арматурный прокат. С входного контроля начинается прослеживаемость партии.
- Склад заполнителей
- Силосы цемента
- Входной контроль материалов
- Склад арматурного проката
Бетоносмесительный узел
Дозирование, перемешивание, ввод добавок. Отсюда смесь идёт на формовку.
- Дозаторы
- Бетоносмеситель
- Лаборатория бетона
Арматурный цех
Правка и резка, сварка сеток, гибка каркасов и монтажных петель.
- Правильно-отрезной станок
- Сварка сеток
- Гибка каркасов
- Контроль арматурных изделий
Формование
Подготовка формы, укладка каркаса, укладка смеси и виброуплотнение.
- Пост чистки и смазки форм
- Укладка арматуры в форму
- Бетоноукладчик
- Виброплощадка
Тепловлажностная обработка
Пропарочные камеры и режим твердения: температура и время пишутся, а не запоминаются.
- Пропарочная камера № 1
- Пропарочная камера № 2
- Контроль режима твердения
Распалубка и контроль
Съём изделия, обработка поверхности, контроль прочности и паспортизация партии.
- Пост распалубки
- Обработка поверхности
- Контроль прочности
Отгрузка
Складирование по маркам, паспорт на партию, погрузка.
- Склад готовой продукции
- Отгрузочная инспекция
- Пост погрузки
За объектом стоит паспорт, а не подпись на схеме
В образце показаны поля, которые модель держит по каждому объекту. Значения — режимы, толщины, нормы времени, даты освидетельствований — снимаются на площадке при диагностике и попадают в вашу модель, а не в образец.
Цепочка своя у каждого завода
У металлоконструкций после сварки идёт дробемёт, у железобетона после формовки — пропарочная камера. Модель строится по вашему процессу, а не по типовому перечню.
Видно, где встаёт поток
Разорванная по участкам модель не показывает главного — где изделие ждёт на переходе от одного участка производства к другому. Поэтому паспорт делается на площадку целиком.
Выгрузка готовыми документами
Операционные карты, ведомость оборудования, график обслуживания, ведомость норм времени, схема маршрута. Подробно о паспорте.
Составы производств в образце типовые: у металлоконструкций — принятые в Обществе, у железобетонных изделий — по общедоступному описанию технологической линии. Состав вашей модели определяется на площадке и фиксируется Спецификацией.