Покупателю изделий

Инспекционный контроль изготовления и экспедайтинг

Мы стоим на заводе вместо вас: проверяем, что изготовитель делает то, что обязался, и укладывается в срок, о котором договорился. Вы получаете не обещания поставщика, а подтверждённую независимой стороной картину — с актами, фотографиями и датами.

Из чего состоит

Качество и срок проверяются вместе, а не по отдельности

Это две разные работы, и на рынке их обычно продают раздельно. Мы ведём обе одним инспектором и сводим в один отчёт: тот, кто видел цех своими глазами, точнее судит и о сроке, чем тот, кто читает письма поставщика из другого города.

Инспекционный контроль — про качество

Приёмка материалов, контроль сварки и неразрушающего контроля, промежуточные и приёмо-сдаточные испытания, отгрузочная инспекция. Инспектор наблюдает операцию, сверяет её с документом и фиксирует результат.

Экспедайтинг — про срок

Проверка того, что заказ действительно движется: выполнены ли вехи графика, выпущены ли документы, готово ли изделие к испытаниям, закрыты ли прежние несоответствия, что мешает отгрузке. Не «как дела», а чем это подтверждено.

Контролируем те точки производства и продукции, которых требуют заказчик и проект: типового перечня не существует.

Сводка приходит сама, без напоминаний Экспедайтинг — это не звонки по вашей инициативе, а регулярный документ. В нём по каждой позиции заказа: где она сейчас, сколько несоответствий открыто и какие, есть ли отклонение от графика и чем оно грозит сроку поставки. Периодичность согласуется до начала работ и дальше выдерживается нами.
Зачем это покупателю Срыв срока и брак почти никогда не появляются внезапно. Им предшествуют несколько недель, когда завод уже знает о проблеме, а покупатель — ещё нет. Инспекционный контроль и экспедайтинг покупают ради этих недель: чтобы узнать вовремя и успеть принять решение, а не получить готовый факт вместе с отгрузкой.
Основной документ

План инспекций и испытаний решает, где инспектор обязан быть

Приезжать на завод каждый день бессмысленно и дорого. Поэтому работа строится вокруг одного документа — плана инспекций и испытаний. В нём по каждой операции указано, кто её контролирует, какой документ она порождает и обязан ли изготовитель остановиться и дождаться инспектора.

Точка удержания — остановка обязательна

Изготовитель не вправе продолжать, пока инспектор не проверил операцию и не дал разрешение. Ставится там, где следующая операция закроет предыдущую навсегда: сварной шов уйдёт под окраску, арматура — под бетон, внутренняя поверхность — под изоляцию.

Точка ожидания — присутствие по уведомлению

Изготовитель обязан заранее уведомить о дате. Если инспектор не приехал, работа продолжается, но результат должен быть подтверждён записями. Ставится там, где проверить операцию можно и после неё.

Разница не формальная, а денежная Точек удержания в плане должно быть ровно столько, сколько нужно: каждая лишняя останавливает производство и удлиняет срок, каждая недостающая оставляет непроверенным то, что уже не вскрыть. Составление плана — отдельная работа, и мы либо разрабатываем его, либо принимаем и согласовываем ваш.
Порядок работы

Семь шагов от задания до рекомендации о приёмке

Приём задания

Разбираем спецификацию, документацию на изделие и график изготовления.

План инспекций

Разрабатываем либо согласовываем ваш; определяем точки удержания и ожидания.

Согласование с заводом

Уведомляем изготовителя, договариваемся о графике посещений и порядке вызова.

Выезды в точках

Наблюдение операции, проверка документов, фотофиксация и замеры по месту.

Акты и несоответствия

По каждой точке — акт; по каждому отклонению — уведомление о несоответствии.

Контроль устранения

Несоответствие отслеживается до закрытия, а не остаётся записью в отчёте.

Итоговый отчёт

Сводная картина и рекомендация: принимать изделие или отказать.

Итоговый отчёт — не позднее пяти рабочих дней Считается от последней контрольной точки. Это наш внутренний норматив приёмки работы: отчёт, пришедший после того, как решение уже принято, ценности не имеет.
Результат

Что остаётся у вас на руках

План инспекций и испытаний

Если разрабатывали мы — остаётся вам и годится для следующих заказов той же номенклатуры.

Акт по каждой пройденной точке

Что проверялось, по какому документу, что предъявлено, каков результат. С фотографиями.

Уведомления о несоответствиях

С фотофиксацией и прослеживанием до закрытия: видно не только что нашли, но и чем закончилось.

Итоговый отчёт с рекомендацией

Принимать, принимать с условиями или отказать — с основанием по каждому пункту.

Регулярная сводка по заказу

Положение каждой позиции, открытые несоответствия, отклонение от графика и его последствия для срока. Приходит по согласованной периодичности, а не по вашему запросу.

Плотность точек контроля задаётся классом завода по Индексу квалификации: завод, прошедший оценку, требует меньше присутствия, чем незнакомый. Как устроена оценка.

Кому это нужно

Когда за этим приходят

  • Заказчик размещает изделия на заводе, которого раньше не знал.
  • Собственной службы качества нет либо она не выезжает на площадки.
  • Завод далеко, а поездки службы закупок обходятся дороже инспекции.
  • Прошлая поставка пришла с браком или с опозданием, и повторения допустить нельзя.
  • Изделие такое, что дефект вскроется только при монтаже, когда менять поздно.

Начать можно с бесплатной диагностики

Один день на площадке. На выходе — перечень разрывов с оценкой последствий и предложение по их устранению. Обязательств заказать работы не возникает.

Что входит в диагностику