Оптимизация производства и цифровой паспорт
Здесь мы закрываем то, что нашли: готовим завод к предквалификации заказчика, приводим процессы в порядок, считаем настоящую себестоимость операций и собираем цифровой паспорт предприятия. Вход в направление — бесплатная диагностика.
Пять работ, которые берутся по одной или связкой
Что именно нужно вашему производству, показывает диагностика. Заказывать всё сразу не нужно и обычно не требуется: работы связаны между собой, но каждая имеет самостоятельный результат.
Подготовка к предквалификации
Разбираем требования вашего целевого заказчика, находим разрывы и сопровождаем их устранение: документы, записи, аттестации, доказательства прослеживаемости. Цель одна — подготовить завод к отбору; решение о включении в реестр принимает заказчик.
Регламентация процессов
Описываем, как производство работает на самом деле, и приводим это в вид, который выдержит проверку: кто за что отвечает, какой документ порождает операция, где точка контроля.
Система менеджмента качества
Строим систему под требования заказчиков топливно-энергетического комплекса — не ради папки на полке, а ради того, чтобы аудитор заказчика нашёл то, что ищет.
Нормирование операций и карта потока
Хронометраж, фотография рабочего дня, замер маршрутов и межоперационных ожиданий, фактический расход материалов против нормы. На выходе — себестоимость изготовления по операциям и карта потока с узкими местами.
Цифровой паспорт предприятия
Производство собирается в одну связную модель: каждый участок, единица оборудования, точка контроля и маршрут становятся объектом с паспортом, регламентом и нормой времени. Охват — участок, цех или завод. Подробно о цифровом паспорте.
Начать можно бесплатно
День на площадке, перечень разрывов с оценкой последствий и предложение — без обязательств заказывать работы. Что входит в диагностику.
Как идёт работа
Требования заказчика написаны на его языке и проверяются аудиторами заказчика. Мы переводим их в перечень того, что нужно сделать на вашей площадке, и сопровождаем завод до состояния, в котором проверку можно пройти.
Требования
Разбираем систему допуска того заказчика, в реестр которого идёт завод, и сводим её в матрицу требований по пунктам.
Разрывы
Сверяем предприятие с матрицей и получаем перечень разрывов с указанием, какой из них закрывает вход в реестр.
Устранение
План с ответственными и сроками; консультируем и проверяем документы, которые завод разрабатывает сам.
Репетиция
Проводим проверку по контрольному листу заказчика и готовим работников к беседе — до того, как приедет настоящая комиссия.
| Когда за этим приходят | Что мешает пройти отбор |
|---|---|
| Завод впервые идёт в реестр крупного заказчика | Требования известны по слухам, анкета заполняется наугад |
| Завод не прошёл предквалификацию и получил отказ | Причины отказа сформулированы обще, что закрывать первым — неясно |
| Проверка заказчика назначена, а времени мало | Процессы держатся на людях, записей нет, работники не готовы |
Что именно делаем и что остаётся у завода
| Услуга | Состав работ | Что остаётся у завода |
|---|---|---|
| Подготовка к предквалификации | Матрица требований конкретного заказчика по пунктам · сверка предприятия с ней · план устранения разрывов · проверка документов, которые завод разработал сам · репетиция проверки и подготовка работников к беседе с комиссией | Матрица требований с отметками, закрытые разрывы, работники, знающие, что и как отвечать комиссии |
| Регламентация процессов | Описание процессов «как есть» · карты процессов и матрица ответственности · регламенты и рабочие инструкции · формы записей · порядок хранения и прослеживаемости | Работающие процессы, не зависящие от нескольких ключевых людей, и воспроизводимый результат |
| Система менеджмента качества | Разбор системы против требований заказчиков · политика и цели · управление документами и записями · матрица рисков · программа внутренних аудитов · обучение ответственных | Система, выдерживающая проверку заказчика, и люди, способные поддерживать её дальше |
Два разных результата, и оба измеримые
Доступ к заказам
Крупный заказчик не берёт подрядчика с улицы: чтобы попасть в реестр поставщиков, завод обязан пройти предквалификацию. Пока он в реестр не вошёл, крупных заказов он не увидит вовсе — независимо от того, насколько хорошо умеет варить.
Возможность считать цену
Тендер проигрывают не качеством. Его проигрывают потому, что не знают своей настоящей себестоимости и потому не решаются опустить цену. Нормирование даёт число, на которое можно опереться на торгах.
Нормы времени мы разрабатываем и обосновываем. Вводит их работодатель своим актом — статьи 159 и 162 Трудового кодекса.
Что бывает после
Когда разрывы закрыты, имеет смысл подтвердить это оценкой: уровень ИКЗ (индекс квалификации завода) — то, на что заказчик может опереться, не выезжая к вам. Как устроен ИКЗ завода.