Заводу-изготовителю

Оптимизация производства и цифровой паспорт

Здесь мы закрываем то, что нашли: готовим завод к предквалификации заказчика, приводим процессы в порядок, считаем настоящую себестоимость операций и оцифровываем производство целиком. Вход в направление — бесплатная диагностика.

Из чего состоит

Пять работ, которые берутся по одной или связкой

Что именно нужно вашему производству, показывает диагностика. Заказывать всё сразу не нужно и обычно не требуется: работы связаны между собой, но каждая имеет самостоятельный результат.

Подготовка к предквалификации

Разбираем требования вашего целевого заказчика, находим разрывы и закрываем их: документы, записи, аттестации, доказательства прослеживаемости. Цель одна — пройти отбор и попасть в реестр поставщиков.

Регламентация процессов

Описываем, как производство работает на самом деле, и приводим это в вид, который выдержит проверку: кто за что отвечает, какой документ порождает операция, где точка контроля.

Система менеджмента качества

Строим систему под требования заказчиков топливно-энергетического комплекса — не ради папки на полке, а ради того, чтобы аудитор заказчика нашёл то, что ищет.

Нормирование операций и карта потока

Хронометраж, фотография рабочего дня, замер маршрутов и межоперационных ожиданий, фактический расход материалов против нормы. На выходе — себестоимость изготовления по операциям и карта потока с узкими местами.

Цифровой паспорт производства

Технологический процесс собирается в одну связную модель: каждый участок производства, единица оборудования, точка контроля и маршрут становятся объектом с паспортом, регламентом и нормой времени. Подробно о цифровом паспорте.

Начать можно бесплатно

День на площадке, осмотр по нашей методологии, перечень разрывов с оценкой последствий и предложение — без обязательств заказывать работы. Что входит в диагностику.

Подготовка к предквалификации

Как идёт работа

Требования заказчика написаны на его языке и проверяются его аудиторами. Мы переводим их в перечень того, что нужно сделать на вашей площадке, и доводим до состояния, в котором проверку можно пройти.

Требования

Разбираем систему допуска того заказчика, в реестр которого идёт завод, и сводим её в матрицу требований по пунктам.

Разрывы

Сверяем предприятие с матрицей и получаем перечень разрывов с указанием, какой из них закрывает вход в реестр.

Документы

Разрабатываем недостающее: регламенты, карты процессов, формы записей, матрицу рисков, программу внутренних аудитов.

Репетиция

Проводим проверку по контрольному листу заказчика и готовим работников к интервью — до того, как приедет настоящая комиссия.

Репетиция решает больше, чем папка документов Аудит заказчика проваливают не из-за отсутствия регламента, а из-за того, что мастер на вопрос комиссии отвечает не то, что написано в этом регламенте. Поэтому последним шагом идёт прогон по контрольному листу заказчика с теми людьми, которых комиссия будет спрашивать.
Когда за этим приходятЧто мешает пройти отбор
Завод впервые идёт в реестр крупного заказчика Требования известны по слухам, анкета заполняется наугад
Завод не прошёл предквалификацию и получил отказ Причины отказа сформулированы обще, что закрывать первым — неясно
Аудит заказчика назначен, а времени мало Процессы держатся на людях, записей нет, работники не готовы
Состав работ

Что именно делаем и что остаётся у завода

УслугаСостав работЧто остаётся у завода
Подготовка к предквалификации Матрица требований конкретного заказчика по пунктам · сверка предприятия с ней · закрытие разрывов · сбор пакета документов · подача анкеты · репетиция проверки и подготовка работников к интервью Заполненный пакет предквалификации, закрытые разрывы, работники, знающие, что и как отвечать комиссии
Регламентация процессов Описание процессов «как есть» · карты процессов и матрица ответственности · регламенты и рабочие инструкции · формы записей · порядок хранения и прослеживаемости Работающие процессы, не зависящие от нескольких ключевых людей, и воспроизводимый результат
Система менеджмента качества Разбор системы против требований заказчиков · политика и цели · управление документами и записями · матрица рисков · программа внутренних аудитов · обучение аудиторов Система, выдерживающая аудит заказчика, и собственные аудиторы, способные поддерживать её дальше
Ради чего

Два разных результата, и оба измеримые

Доступ к заказам

Крупный заказчик не берёт подрядчика с улицы: чтобы попасть в реестр поставщиков, завод обязан пройти предквалификацию. Пока он в реестр не вошёл, крупных заказов он не увидит вовсе — независимо от того, насколько хорошо умеет варить.

Возможность считать цену

Тендер проигрывают не качеством. Его проигрывают потому, что не знают своей настоящей себестоимости и потому не решаются опустить цену. Нормирование даёт число, на которое можно опереться на торгах.

Как считаем Хронометраж операций и фотография рабочего дня, замер маршрутов и межоперационных ожиданий, фактический расход материалов против нормы. Всё это проверяется секундомером в присутствии ваших технологов — и потому спорить с результатом не о чем.

Нормы времени мы разрабатываем и обосновываем. Вводит их работодатель своим актом — статьи 159 и 162 Трудового кодекса.

Дальше

Что бывает после

Когда разрывы закрыты, имеет смысл подтвердить это оценкой: класс квалификации — то, что заказчик может проверить, не выезжая к вам. Проводит её тот, кто не продавал вам устранение. Как устроена оценка.

Начать можно с бесплатной диагностики

Один день на площадке. На выходе — перечень разрывов с оценкой последствий и предложение по их устранению. Обязательств заказать работы не возникает.

Что входит в диагностику